不锈钢焊管加工的精度该如何控制？

不锈钢焊管是指内、外径尺寸精度（公差范围）严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的钢管，该技术所生产的不锈钢焊管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB12771--2002和标准ISO4394/I-1980（E）的要求。如何控制不锈钢焊管的精度是一个值得探讨的问题，因为相差太多就会导致无法使用，这是一个要求很高的问题。

  由于不锈钢焊管表面密度比较大，即使不抛光外表面一般也能达到260目左右。不锈钢焊管如果进行内外抛光，其直线度会下降，所以对钢管直线度有特殊要求的，一般不建议进行抛光处理，不锈钢焊管经过抛光处理的表面已经很亮了。冷轧不锈钢焊管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。不锈钢焊管经过真空退火处理后，钢管能进行加工处理。不锈钢焊管的一般用于制造机械结构、液压设备、机械等生产领域。

  由于不锈钢焊管的尺寸可以按照用户的需求来定制，并且公差范围控制的很好，所以可以直接用于机械设备上，不必要再进行加工处理，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率。所以不锈钢焊管产品的精度一般会控制在0.02毫米左右。

  不锈钢焊管加工的内外抛光处理是很重要的，一般来说直径89毫米以内的钢管，抛光后表面光洁度都很高。而89毫米以上特别是108毫米以上的不锈钢焊管，外表面都不是很理想，如果焊管表面要求无麻点无小洞，一般就需要抛光后进行磨光，然后再进行自动抛光。